工業(yè)清洗基本知識(shí)介紹 1 、工業(yè)清洗定義 先予工業(yè)清洗是在工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,使用專(zhuān)用的設(shè)備、工具或介質(zhì),清除被清洗對(duì)象內(nèi)外表面的污垢,使其達(dá)到一定潔凈要求的各類(lèi)清洗方法的總稱(chēng)。 2、被清洗對(duì)象定義 被清洗對(duì)象是需要被清洗的物體的總稱(chēng),包括但不限于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中使用或生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施、容器、工具、
產(chǎn)品及其零部件。 3、清洗目標(biāo)定義 清洗目標(biāo)附著在被清洗對(duì)象內(nèi)外表面,需要被清除掉的物質(zhì)的總稱(chēng)。 在清洗過(guò)程中,污垢可能發(fā)生物理或化學(xué)變化,有的變化可以用眼睛觀測(cè)到,有的變化需要借助特殊工具才能觀測(cè)到。 4、清洗原理定義 工業(yè)清洗實(shí)施將污垢從被清洗對(duì)象表面清除的作用力的規(guī)律。 5、清洗介質(zhì)定義 清洗介質(zhì)與被清洗對(duì)象和污垢直接接觸,可傳遞或增強(qiáng)清除污垢作用力的物質(zhì)的統(tǒng)稱(chēng)。 6、清洗設(shè)備定義 使清洗介質(zhì)與被清洗對(duì)象有效接觸,促進(jìn)清洗介質(zhì)與污垢發(fā)生清洗作用的機(jī)器設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)。 7、清洗方式定義 7.1 化學(xué)清洗 利用化學(xué)品或制劑的化學(xué)反應(yīng)、溶解、乳化、絡(luò)合、分散、吸附等原理,將污垢從被清洗對(duì)象上清
除的方法。對(duì)污垢能夠起到化學(xué)清洗作用,或者能夠溶解于清洗介質(zhì),有助于提高清洗介質(zhì)清洗污垢的能力控制化學(xué)清洗副作用的化學(xué)產(chǎn)品或制劑。
2.9 7.2 物理清洗 利用力學(xué)、聲學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)等物理原理,產(chǎn)生清除污垢的作用力,如摩擦、破碎、沖刷、
振動(dòng)、熱脹、冷縮、燒蝕、蒸發(fā)、汽化等,將污垢從被清洗對(duì)象上清除的各類(lèi)方法的總稱(chēng)。 7.3 生物清洗 利用酶等微生物制劑的催化或降解作用,使污垢分解轉(zhuǎn)化為易去除的物質(zhì)或狀態(tài),從而將污垢從被
清洗對(duì)象上剝離或清除的方法。 8、清洗類(lèi)型 8.1 射流清洗 使水或其它液態(tài)清洗介質(zhì)形成具有一定速度的射流束,利用射流束的動(dòng)能將污垢擊碎、剝離,從而
將污垢清除的方法。 8.2 超聲波清洗 利用超聲波在清洗介質(zhì)中產(chǎn)生的空化、振動(dòng)等作用,提高清洗介質(zhì)的分散、乳化、剝離能力,從而
將污垢從被清洗對(duì)象上清除的方法。 8.3 干冰清洗 使用干冰(固態(tài)二氧化碳)作為清洗介質(zhì),以壓縮氣體作為動(dòng)力和載體,將干冰通過(guò)設(shè)備噴射到被
清洗對(duì)象表面,利用高速運(yùn)動(dòng)的干冰顆粒的動(dòng)量變化和升華等能量轉(zhuǎn)換,使污垢迅速冷凍、凝結(jié)、脆化,
同時(shí)隨空氣流從被清洗對(duì)象上清除的方法。 8.4 清管器清洗 使用氣體、液體或管道輸送物質(zhì)為清洗介質(zhì),推動(dòng)清管器在管道內(nèi)前進(jìn),利用不同功能的清管器產(chǎn)
生的刮削、摩擦、清掃、振動(dòng)、破碎或環(huán)隙射流的沖刷等作用,將污垢從管道內(nèi)壁上清除的方法,也稱(chēng)
為PIG清洗。
注:清管器可以攜帶電磁發(fā)射裝置與地面接收儀器共同構(gòu)成電子跟蹤系統(tǒng),還可配置其它配套附件,完成各種檢測(cè)、
涂覆等復(fù)雜管道作業(yè)任務(wù)。 8.5 噴砂清洗 采用壓縮空氣為動(dòng)力,使硬質(zhì)砂?;蚪饘倭#ɑ蚺c水的混合物)形成噴砂流,噴射到被清洗對(duì)象表
面,利用噴砂流對(duì)被清洗對(duì)象表面產(chǎn)生的沖擊、摩擦、剝離等作用,使污垢從被清洗對(duì)象上清除的方法。 8.6 蒸汽清洗 采用飽和水蒸汽為清洗介質(zhì),將飽和水蒸汽噴射到被清洗對(duì)象上,利用飽和蒸汽對(duì)污垢產(chǎn)生的沖擊、
溶解、汽化等作用,使污垢從被清洗對(duì)象上清除的方法。 8.7 氣體吹掃清洗 采用氣體(空氣、惰性氣體等)為清洗介質(zhì),將氣體流噴射到被清洗對(duì)象上,利用氣體流對(duì)污垢產(chǎn)
生的沖擊、剝離等作用,使污垢從被清洗對(duì)象上清除的方法。 8.8 真空抽吸清洗 采用真空抽吸原理使被清洗對(duì)象整體或局部產(chǎn)生一定的氣壓差,利用氣壓差對(duì)污垢產(chǎn)生的抽提、吸
附、剝離等作用,使污垢從被清洗對(duì)象上清除的方法。 8.9 氣-水脈沖清洗 gas water pulse cleaning
以水或其它液體為清洗介質(zhì),將壓縮空氣以一定的頻率混入供水管路中,在管路內(nèi)形成以一定頻率
變化的氣-水混合脈沖流,利用氣-水混合脈沖流的沖擊、振動(dòng)、剪切、剝離等作用使污垢從被清洗對(duì)象
上清除的方法。 8.10 機(jī)械清洗 將工具與污垢直接接觸,利用工具機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的刮削、摩擦、沖擊、破碎等作用力,將污垢從被
清洗對(duì)象上剝離或清除的方法。 8.11 激光清洗 將窄脈寬高功率密度的脈沖激光束照射到被清洗對(duì)象上,利用脈沖激光束對(duì)污垢產(chǎn)生的光分解、熱
膨脹、振動(dòng)、汽化和等離子體剝離等作用,使污垢從被清洗對(duì)象上清除的方法。 9、清洗工藝 使用一定的工業(yè)清洗技術(shù),將污垢從被清洗對(duì)象上清除并轉(zhuǎn)移的過(guò)程。 10、工業(yè)清洗技術(shù)分類(lèi) 10.1 工業(yè)清洗技術(shù)分類(lèi)的基礎(chǔ)要素 10.1.1 清洗原理 a)化學(xué)清洗;
b)物理清洗;
c)射流清洗;
d)超聲波清洗;
e)干冰清洗;
f)清管器清洗;
g)噴砂清洗;
h)高溫蒸汽清洗;
i)氣體吹掃清洗;
j)負(fù)壓抽吸清洗;
k)氣-水脈沖清洗;
l)機(jī)械清洗;
m)激光清洗;
n)生物清洗。 10.1.2 被清洗對(duì)象 a)鍋爐;
b)換熱器;
c)管道;
d)儲(chǔ)罐;
e)中央空調(diào);
g)電子元器件;
f)機(jī)械零部件。 10.1.3 污垢 a)水垢;
b)銹垢;
c)漆垢;
d)油脂垢;
e)塵埃垢;
f)物料垢;
g)污泥。 10.2 工業(yè)清洗技術(shù)的分類(lèi) 10.2.1 按清洗原理分類(lèi) 采用“3.1.1” 中的清洗原理進(jìn)行分類(lèi),可采用如下原則進(jìn)行命名:
清洗原理 + 技術(shù)。
如:化學(xué)清洗技術(shù);
射流清洗技術(shù)。
注1:按此原則分類(lèi)命名的清洗技術(shù)可用于清洗多種被清洗對(duì)象上的多種污垢。
注2:必要時(shí),可在“清洗技術(shù)”的前面增加“清洗介質(zhì)”及其特征進(jìn)行詳細(xì)描述,如:高壓水射流清洗技術(shù)。 10.2.2 按被清洗對(duì)象分類(lèi) a)采用多種清洗原理清除某一類(lèi)被清洗對(duì)象上附著的多種污垢的清洗技術(shù),可采用如下原則進(jìn)行
命名:
被清洗對(duì)象 + 清洗技術(shù)。
如:鍋爐清洗技術(shù);
換熱器清洗技術(shù)。 b)采用一種清洗原理清除某一類(lèi)被清洗對(duì)象上附著的多種污垢的清洗技術(shù),可采用如下原則進(jìn)行
命名:
被清洗對(duì)象 + 清洗原理 + 技術(shù)。
如:鍋爐化學(xué)清洗技術(shù);
換熱器水射流清洗技術(shù)。 c)采用一種清洗原理清除某一類(lèi)被清洗對(duì)象上附著的某種污垢的清洗技術(shù),可采用如下原則進(jìn)行
命名:
被清洗對(duì)象 + 污垢 + 清洗原理 + 技術(shù)。
如:鍋爐水垢化學(xué)清洗技術(shù);
換熱器聚合物垢水射流清洗技術(shù)。 10.2.3 清洗設(shè)備分類(lèi) a)按清洗原理分類(lèi) 按照某種清洗原理進(jìn)行工作的清洗機(jī)器或設(shè)備,可采用如下原則進(jìn)行命名:
“清洗原理”+ 設(shè)備。
如:水射流清洗設(shè)備;
干冰清洗設(shè)備。
注1:按此原則分類(lèi)命名的清洗設(shè)備可用于清除多種被清洗對(duì)象和多種污垢。
注2:國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)范名稱(chēng),仍可沿用原名稱(chēng),如:高壓水清洗機(jī)。
注3:對(duì)于清洗設(shè)備的組件,國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)范名稱(chēng)的,可用“清洗原理”+“設(shè)備組件名稱(chēng)”,如:化學(xué)清洗泵。 b)按被清洗對(duì)象分類(lèi)
為某種被清洗對(duì)象而研發(fā)的專(zhuān)用清洗機(jī)器或設(shè)備,可采用如下原則進(jìn)行命名:
“被清洗對(duì)象名稱(chēng)”+ 清洗設(shè)備。
如:中央空調(diào)清洗設(shè)備。
注1:按此原則分類(lèi)命名的清洗設(shè)備可用于清除一種被清洗對(duì)象上的多種污垢。 10.2.4 清洗化學(xué)品分類(lèi) A)清洗劑 按照清洗劑產(chǎn)品適用的污垢,可采用如下原則進(jìn)行命名:
“水垢”+ 清洗劑。
如:水垢清洗劑;
油垢清洗劑。
注1:必要時(shí),可對(duì)清洗劑的酸堿特性進(jìn)行附加說(shuō)明,如:水垢酸性清洗劑。
注2:必要時(shí),可按清洗劑中與污垢起主要作用的化學(xué)成分進(jìn)行附加說(shuō)明,如:水垢鹽酸清洗劑。 B)清洗助劑 a)緩蝕劑;
b)表面活性劑;
c) 助溶劑; d) 還原劑;
e)分散劑;
f)氧化劑;
g)起泡劑;
h)消泡劑;
i)阻垢劑;
j)抑霧劑;
k)滲透劑;
l)光亮劑;
m)殺菌滅藻劑;
n)黏泥剝離劑;
o)防銹劑;
p)預(yù)膜劑;
q)絮凝劑;
r)油水分離劑。 11、工業(yè)清洗工藝常用術(shù)語(yǔ) 11.1除垢率 清洗結(jié)束后,被清除污垢的質(zhì)量占清洗前原有垢質(zhì)量的百分比(%)。 11.2 洗凈率 清洗結(jié)束后,被清洗對(duì)象已清洗干凈的表面積與清洗前污垢覆蓋表面積的百分比(%)。 11.3 清洗效率 指清洗工作在規(guī)定的單位時(shí)間內(nèi)完成的面積、體積、長(zhǎng)度、件數(shù)等具體量化的指標(biāo)。 11.4 濕式清洗 使用水或其它液體清洗介質(zhì)用于清洗工作的清洗工藝。 11.5 干式清洗 沒(méi)有使用水等或其它液體清洗介質(zhì),且清洗結(jié)束后不需要進(jìn)行干燥,就能達(dá)到清洗要求的清洗工藝。 11.6不停車(chē)清洗 在不影響被清洗對(duì)象(主要指工業(yè)生產(chǎn)用的裝置或設(shè)備)的運(yùn)行,即可以開(kāi)展清洗工作,并能達(dá)到
相應(yīng)清洗要求的工藝。 11.7 停車(chē)清洗 需要被清洗對(duì)象(主要指工業(yè)生產(chǎn)用的裝置或設(shè)備)停止運(yùn)行時(shí),才可以開(kāi)展清洗工作,并達(dá)到相
應(yīng)清洗要求的工藝。 11.8 原位清洗 cleaning in place 的原始位置,即可以
開(kāi)展清洗工作,并能達(dá)到清洗要求的工藝。 11.9 移位清洗 被清洗對(duì)象(主要指工業(yè)生產(chǎn)用的裝置或設(shè)備等)離開(kāi)正常生產(chǎn)的原始位置,才可以開(kāi)展清洗工作,
達(dá)到清洗要求的工藝。 11.10 在線(xiàn)清洗 被清洗對(duì)象(主要指工業(yè)產(chǎn)品或中間半成品等)不離開(kāi)產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn),就可以開(kāi)展清洗工作,達(dá)到清
洗要求的工藝。 11.11 離線(xiàn)清洗 被清洗對(duì)象(主要指工業(yè)產(chǎn)品或中間半成品等)離開(kāi)產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn),才可以開(kāi)展清洗工作,達(dá)到清洗
要求的工藝。 11.12 浸泡清洗 將被清洗對(duì)象需清洗的部位浸沒(méi)在液體清洗介質(zhì)中,使清洗介質(zhì)與污垢充分接觸并浸潤(rùn),提高污垢
清除效果的工藝。 11.13 噴淋清洗 將液體清洗介質(zhì)通過(guò)噴嘴噴灑在被清洗對(duì)象上部或表面,使清洗介質(zhì)與污垢全面接觸,利用清洗介
質(zhì)的沖刷作用,提高污垢清除效果的工藝。 11.14 循環(huán)清洗 建立包含液體清洗介質(zhì)、被清洗對(duì)象、清洗泵等在內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng),利用循環(huán)泵產(chǎn)生的動(dòng)力,使液體
清洗介質(zhì)進(jìn)行正循環(huán)或反循環(huán),提高被清洗對(duì)象內(nèi)表面污垢清除效果的清洗工藝。 11.15 帶電清洗 被清洗對(duì)象(電力設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、通訊設(shè)備、電器等)處于通電狀態(tài)時(shí),采用清洗技術(shù),能夠快
速清除掉被清洗對(duì)象上的污垢,并使被清洗對(duì)象仍保持正常工作狀態(tài)的清洗工藝。
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